Переработка

Утилизация мусора, большая часть которого составляет пластик, является большой проблемой. Пластик – дешевый материал с хорошими техническими свойствами отлично заменяет природные материалы: дерево и металл. Проблема в том, что для естественного разложения пластика требуется время от 100 до 400 лет.

Зачем нужно перерабатывать пластмассу

Учитывая срок естественного разложения пластика понятно, что простое захоронение на мусорных полигонах не может решить проблему. Простое сжигание также не выход – при сжигании из синтетики в атмосферу попадают различные вредные вещества, которые сильно влияют на живые существа и трудно выводятся из организма.

Решение проблемы только одно – рециклинг (вторичное использование пластика после переработки).

Какие виды переработки

Существует несколько видов переработки пластика:

Гидролиз. Утилизация отходов методом расщепления кислотами. Для ускорения процесса используется высокая температура и присутствие катализаторов. Процесс требует специфическое оборудование и материалы.

Гликолиз. Разложение пластика специальными спиртами. В процессе также требуется особый температурный режим и подбор катализаторов.

Метанолиз. Расщепление пластиковых отходов с использованием метанола. Процесс идет в специальных реакторах под давлением в 1,5 МПа. Выдерживается соответствующая температура.

Пиролиз. Разложение пластика нагреванием без поступления кислорода. На выходе образуется первичный мономер – сырье для производства пластика или топливо – синтетическая нефть легкой и средней фракции.

Все перечисленные способы достаточно сложные, требуют специального оборудования, материалы, грамотных специалистов. В нашей стране практически не используются.

В Беларуси чаще используется механический способ.

Какую пластмассу мы перерабатываем

Для переработки наша организация принимает:

1. Отходы ПНД:

• канистры;
• флаконы;
• дорожные блоки;
• баки водяные;
• бочки;
• ящики;
• обрезки труб ПНД;
• смет гранул, отходы и брак, образовавшиеся при производстве.

2. Отходы ПВД:

• литники;
• брак производства;
• отходы производства и брак при производстве пленки и стрейч-пленки.

3. Отходы полипропилена:

• спанбонд;
• тара из полипропилена;
• промышленные отходы производства пропиленовой продукции;
• отходы от производства пропиленовой пленки;
• пропиленовые отходы.

К вторичному сырью при сдаче на рециклинг предъявляются требования:

• отходы должны быть отсортированы по материалу;
• материал должен быть спрессован в кипы;
• кипы должны быть чистыми (без камней, песка, глины);
• в кипах не должно быть тары токсичных или медицинских препаратов, одноразовой посуды и упаковки продуктов питания;
• Тара перед прессовкой (бочки, баки, дорожные блоки) должны быть освобождены от остатков веществ, которые в них содержались.

Какое оборудование используем

Для обработки мы используем поточную линию в составе:

• Аппарат промывки и сушки сырья.
• Гидроножницы. Для резки крупногабаритных пластмассовых изделий (размером больше 1 м).
• Большой шредер. Размер загрузочного окна 120 х 100 см.
• Малый шредер. Размеры загрузочного окна 100 х 80 см.
• Дробилки различной мощности для дальнейшего измельчения.
• Аппарат агломерации пленки и вспененных материалов.
• Два экструдера. Однокаскадный для сухих и чистых материалов. Оснащен механизмом перемешивания. Качественное перемешивание обеспечивает минимум брака при производстве полимерных изделий.
• Двухкаскадный позволяет использовать недостаточно чистое, влажное сырье. Второй каскад служит для дегазации от летучих веществ. Мощный фильтр позволяет очистить расплав от механических включений и получить качественную гранулу.
• Лаборатория для контроля технологического процесса.

Как происходит процесс переработки и что получается на выходе

В процессе переработки выполняются следующие операции:

Сортировка и подготовка к подаче в поточную линию.

Дробление утилизированного сырья в специальной машине (шредере). Он разбит на два этапа. Сначала крупные куски пластмассы дробят на небольшие куски размером от 200 до 30 мм. Эти куски потом на специальной дробилке измельчается и пропускается через сито. В результате получаются фракции размером в 5-10 мм.

Для подготовки пленок, спанбонда, вспененных материалов используется агломерация. В результате нагревания эти материалы уменьшаются в размерах и спекаются в комки небольших размеров, удобных для дальнейшей обработки.

Конечным этапом переработки будет процесс гранулирования.

Для этого используются различные виды экструдеров (механизмов для получения гранул).

В экструдере сырье расплавляется, перемешивается, в него по необходимости добавляется краситель или другие вещества для получения желаемого качества гранул. После перемешивания и подготовки расплав выдавливается через фильеры. В результате получаются гранулы определенного размера и качества. После остывания продукт засыпают в тару и передают на склад для дальнейшей реализации.

Почему лучше сдавать пластмассу на переработку нам

Наша организация занимается переработкой пластмассы уже больше 10 лет. За это время собрался дружный коллектив людей, профессионально относящихся к своему делу.

Отработаны все технологические процессы производства гранул.

На выходе получаются гранулы различного цвета и стандартного размера.

Это полиэтилен низкого давления, полиэтилен высокого давления, полипропилен.

За месяц мы перерабатываем больше 50 тонн сырья, но производственные мощности позволят принять и обработать больше.

Мы обеспечены оборудованием и механизмами, позволяющими автоматизировать весь производственный процесс.

Мы заботимся о качестве выпускаемой продукции и осуществляем контроль на всех этапах производства.

Позвонив и прислав нам фото ваших отходов, которые Вам нужно переработать, получите заключение в течении 5 минут.